Konteinerizētu dīzeļģeneratoru agregātu pretkorozijas procesa ziņojums

4. Pretkorozijas sistēmas projektēšana un mērķi

5. Detalizēta pretkorozijas procesa plūsma

5.1 Ilgstoša pretkorozijas apstrāde virsbūves šasijai (kanāla tērauds)
Šasija, kas kalpo kā iekārtas pamatnes nesošā konstrukcija un pastāvīgi atrodas tuvu zemei, ir pakļauta erozijai, ko izraisa ūdens uzkrāšanās, mitrums, sāls u. c. Tāpēc tiek izmantota augstākās klases "izturīgā" pretkorozijas sistēma.

1. Virsmas pirmapstrāde — abrazīvā tīrīšana (Sa 2,5 pakāpe)
   • MērķisRūpīgi noņemiet no tērauda virsmas frēzēšanas plāvu, rūsu, metināšanas šļakatas, eļļas traipus un visus citus piesārņotājus, izveidojot tīru, sausu metāla substrātu un palielinot virsmas raupjumu, lai ievērojami uzlabotu pārklājuma saķeri.
   • StandartaIzmantojot tērauda lodītes vai granti kā abrazīvu materiālu, panākiet tīrīšanas pakāpi Sa 2,5 (ļoti rūpīga tīrīšana ar smilšu strūklu), kā rezultātā iegūstat vienmērīgu metālisku izskatu un virsmas profilu (raupjumu) no 40 līdz 75 µm.
2. Metāla aizsargslānis - cinka izsmidzināšana
   • MērķisUz notīrītās tērauda virsmas, izmantojot termisko izsmidzināšanu, uzklājiet augstas tīrības pakāpes cinka pārklājuma slāni. Cinka slānis darbojas kā upuranods, nodrošinot tēraudam katodisku aizsardzību. Pat ja pārklājums ir nedaudz bojāts, cinks galvenokārt korodēs, aizsargājot pamatā esošo tēraudu.
   • Procesa parametriCinka slāņa biezums ne mazāks par 80 µm. Izsmidzināšanas procesam jābūt vienmērīgam, bez nepilnībām.
3. Barjeras aizsargslānis - īpaši izturīga bitumena krāsa
   • MērķisUz cinkotā slāņa uzklājiet augstas veiktspējas bitumena krāsu. Bitumena krāsa nodrošina izcilu izturību pret ūdeni, mitrumu, augsnes koroziju un ķīmisko stabilitāti, veidojot blīvu, izturīgu barjeru, kas efektīvi izolē mitrumu un skābekli.
   • Pieteikuma prasībaIzmantojiet augstspiediena bezgaisa izsmidzināšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu visu stūru un metinājumu pārklājumu. Uzklājiet ne mazāk kā 2 kārtas, sasniedzot kopējo sausās plēves biezumu (DFT) ne mazāku par 200 µm. Sacietējušajai plēvei jābūt gludai pieskārienam, bez nokareniem, notecējumiem, burbuļiem vai citiem defektiem.

5.2 Virsbūves paneļu un ārējo virsmu pretkorozijas process
Virsbūves paneļiem ir nepieciešama gan aizsardzība pret koroziju, gan estētika, tāpēc tiek izmantota gruntskrāsas un virskārtas kombinētā sistēma.

1. Virsmas pirmapstrāde — ķīmiskā pirmapstrāde
   • Procesa plūsmaAttaukošana (eļļu noņemšana) → Skalošana → Fosfatēšana (veido fosfāta konversijas pārklājumu, kas uzlabo izturību pret koroziju un krāsas saķeri) → Skalošana → Žāvēšana.
   • StandartaFosfāta kristāla slānim jābūt smalkam, nepārtrauktam un vienmērīgam.
2. Grunts pārklājums - epoksīda cinka bāzes grunts
   • MērķisNodrošina izcilu pretkorozijas veiktspēju un katodiskās aizsardzības funkciju (līdzīgs princips kā cinka izsmidzināšanai). Epoksīdsveķu sistēma piedāvā izcilu ķīmisko izturību un saķeri.
   • Pieteikuma prasībaUzsmidzināt 1-2 kārtas, sasniedzot sausās plēves biezumu (DFT) ne mazāku par 50 µm.
3. Virskārta - UV staru izturīga / novecošanās aizkavējoša virskārta
   • MērķisKā ārējais slānis tas tieši iztur tādus vides faktorus kā saules gaisma, lietus un temperatūras svārstības. Mēs izmantojam augstas veiktspējas poliuretāna virskārtu.
   • Raksturojums:
     • Lieliska UV izturībaSatur UV absorbētājus un stabilizatorus, kas efektīvi palēnina krāsas izbalēšanu un spīduma zudumu, ko izraisa saules gaismas iedarbība.
     • PretnovecošanāsKrāsas plēvei ir laba elastība, tā iztur termisko izplešanos un saraušanos, un tai nav tendence plaisāt vai krītoties.
     • Augsta krāsas un spīduma noturībaUzlabotā formula nodrošina, ka 10 gadu laikā nebūs ievērojamas krāsas izbalēšanas, spīduma zuduma vai krītošanās.
   • Pieteikuma prasībaUzsmidziniet 2 kārtas, sasniedzot sausās plēves biezumu (DFT) ne mazāku par 50 µm. Krāsai jābūt vienmērīgai un noturīgai, ar gludu, līdzenu izskatu, bez apelsīna mizas plankumiem, nosēdumiem, notecējumiem vai daļiņām.

6. Kvalitātes pārbaude un kontrole

• Pārbaude procesa laikāKatra procesa posma 100% pārbaude un reģistrēšana (strūklas tīrība un profils, cinka slāņa biezums, atsevišķu krāsas plēves biezums).
• Galīgā pārbaude:
  • IzskatsKrāsas plēvei jābūt gludai, vienmērīgai, bez plaisām, lobīšanās, nosēdumiem, notecējumiem, burbuļiem, skrāpējumiem vai citiem defektiem. Gludai pieskaroties.
  • Plēves biezuma pārbaudeIzmantojiet magnētiskos vai virpuļstrāvas biezuma mērītājus, lai izmērītu kopējo sausās plēves biezumu vairākos punktos, nodrošinot atbilstību konstrukcijas prasībām.
  • Adhēzijas testsVeiciet šķērsgriezuma testa paraugu ņemšanu, iegūstot vērtējumu 0 vai 1 (krāsas noņemšana nenotiek).

7. Secinājums
Mūsu piedāvātie konteinerizētie dīzeļģeneratori, izmantojot iepriekš aprakstītos sistemātiskos un standartizētos pretkorozijas procesus, ietver daudzslāņu aizsardzības sistēmu, kas apvieno "katodisko aizsardzību" un "fizisko barjeru aizsardzību". Šī sistēma efektīvi pretojas korozijai dažādās skarbās vidēs, pilnībā izpildot un pārsniedzot stingrās tehniskās prasības "30 gadi bez korozijas šasijai un 10 gadi bez izbalēšanas, oksidēšanās vai krītošanās virsbūves virskārtai". Tas nodrošina augstu ģeneratora agregāta uzticamību un estētisko pievilcību visā tā kalpošanas laikā.